คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องเบนเดอร์สแตนเลสเป็นอุปกรณ์ขั้นสูงสำหรับการประมวลผลการดัดท่อสแตนเลส ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักเช่นระบบ CNC ที่มีความแม่นยำหัวเครื่องตัดเฉือนที่มีความแข็งแรงสูงร่างกายที่มั่นคงและแผงควบคุมอัจฉริยะ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ HVAC การแปรรูปชิ้นส่วนยานยนต์การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์การบินและอวกาศการก่อสร้างเครื่องจักรและแหล่งน้ำมันและสาขาอื่น ๆ
คุณสมบัติ
ประสิทธิภาพ
ระบบ CNC ของท่อสแตนเลสเบนเดอร์สามารถวิเคราะห์เส้นทางการดัดที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วควบคุมวิถีการเคลื่อนที่และความเร็วของหัวเครื่องตัดเฉือนอย่างแม่นยำและบรรลุการดัดอย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง หัวเครื่องตัดเฉือนที่มีความแข็งแรงสูงใช้วัสดุโลหะผสมที่มีน้ำหนักเบาซึ่งช่วยลดความเฉื่อยในการเคลื่อนไหวในขณะที่รักษาความแข็งแกร่งและปรับปรุงความเร็วในการประมวลผลเพิ่มเติม เมื่อเปรียบเทียบกับการดัดด้วยตนเองแบบดั้งเดิมประสิทธิภาพการผลิตสามารถปรับปรุงได้ประมาณ 50% ในระหว่างการดำเนินการแบทช์ทำให้วงจรการผลิตสั้นลงอย่างมีนัยสำคัญ
ความแม่นยำสูง
ความแม่นยำของท่อสแตนเลส Bender เกิดจากระบบ CNC ที่มีความแม่นยำสูงและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ขั้นสูง:
•ระบบ CNC มีความแม่นยำถึงมิลลิเมตรหรือแม้แต่หน่วยที่เล็กกว่าเพื่อให้มั่นใจว่ามุมโค้งงอและรูปร่างโค้งของท่อสแตนเลสแต่ละอันนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบอย่างเคร่งครัด
•ติดตั้งเซ็นเซอร์มุมที่มีความแม่นยำสูงและเซ็นเซอร์ตำแหน่งตรวจสอบพารามิเตอร์การประมวลผลแบบเรียลไทม์และปรับให้เข้ากับเวลาผ่านระบบตอบรับเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
•ความแม่นยำในการดัดสามารถเข้าถึงได้ภายใน± {{0}}. 2 องศาและข้อผิดพลาดรัศมีการดัดจะถูกควบคุมภายใน± 0.5 มม. ให้การรับประกันที่เป็นของแข็งสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง
ความมั่นคง
ร่างกายของท่อสแตนเลสถูกเชื่อมด้วยเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและผ่านการรักษาด้วยความร้อนเป็นพิเศษและการบรรเทาความเครียดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งและเสถียรภาพโดยรวม ในขณะเดียวกันก็มีระบบทำความเย็นที่สมบูรณ์และอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลดซึ่งสามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงในระหว่างการทำงานที่ยาวนานและต่อเนื่อง หลังจากการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องเป็นพัน ๆ ชั่วโมงเครื่องเบนเดอร์สแตนเลสสามารถรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงและอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
ความยืดหยุ่น
Bender ท่อสแตนเลสมีความยืดหยุ่นและการปรับตัวที่ยอดเยี่ยมเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน:
•หัวเครื่องตัดเฉือนใช้การออกแบบแบบแยกส่วนและผู้ใช้สามารถแทนที่แม่พิมพ์ของข้อกำหนดที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการการประมวลผลของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน
•รองรับโหมดการดัดที่หลากหลายเช่นการดัดระนาบการดัดอวกาศ ฯลฯ และมุมดัดและรัศมีสามารถปรับได้อย่างอิสระ
•ระบบ CNC มีฟังก์ชั่นการเขียนโปรแกรมและผู้ใช้สามารถปรับแต่งเส้นทางการดัดและพารามิเตอร์ตามความต้องการที่แท้จริง
บริษัท ของเรา
บริษัท JIANGSU LIFU Machinery Technology Co. , Ltd. เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมสำหรับอุตสาหกรรมท่อ มีสำนักงานใหญ่ในจางเจียงหงกับสาขาใน Jiangyin เรามุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาการผลิตการขายและการบริการของท่อโลหะระดับไฮเอนด์ที่ก่อตัวเป็นระบบอัตโนมัติ หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ของเรารวมถึงซีรีย์ไฮบริดน้ำมันไฟฟ้าซีเอ็นซีซีรี่ส์การโค้งงอไฟฟ้าทั้งหมดของซีเอ็นซีเครื่องตัดท่อเครื่องขึ้นรูปเครื่องขึ้นรูปและเครื่องจับจดซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนยานยนต์การบินและการต่อเรือและอุตสาหกรรมอื่น ๆ
ทำไมต้องเลือกเรา
ประสบการณ์ที่ร่ำรวย
ทีมงานด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการออกแบบและผลิตอุปกรณ์การประมวลผลไปป์ไลน์ด้วยทักษะระดับมืออาชีพที่แข็งแกร่ง
การรับรองทางเทคนิคแบบเต็ม
ผ่านการรับรองมาตรฐาน CE และการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และความแข็งแกร่งทางเทคนิคของเราได้รับการยอมรับในระดับสากล
มาตราส่วนการผลิตขนาดใหญ่
โรงงานครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่และมีเครื่องประมวลผล CNC ขนาดใหญ่จำนวนมากพร้อมเอาต์พุตประจำปีจำนวนมากซึ่งสามารถตอบสนองต่อความต้องการคำสั่งซื้อขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว
ตลาดโลกที่กว้าง
ผลิตภัณฑ์มีการขายดีในกว่าสิบประเทศและภูมิภาครวมถึงจีนรัสเซียอินเดียเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ญี่ปุ่นเม็กซิโกแอฟริกาใต้อิหร่านบราซิลละตินอเมริกา ฯลฯ และส่วนแบ่งการตลาดระหว่างประเทศจะค่อยๆขยายตัว
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เวลาส่งมอบเป็นอย่างไร?
ตอบ: โดยปกติจะใช้เวลา 30 วันทำการสำหรับการผลิต
ถาม: คุณจัดเตรียมคู่มือการดำเนินงานและการบำรุงรักษาทั้งหมดเป็นภาษาอังกฤษหรือไม่?
ตอบ: อุดมไปด้วยประสบการณ์การทำธุรกรรมในต่างประเทศเรามีเอกสารเต็มรูปแบบคู่มือผู้ใช้และคำแนะนำการประกอบทั้งหมดเป็นภาษาอังกฤษ คุณไม่จำเป็นต้องมีข้อกังวลใด ๆ เกี่ยวกับปัญหาภาษา
ถาม: คุณเสนอบริการหลังการขายหรือไม่?
ตอบ: หลังจากเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์แล้วเราจะล้างสายการผลิตและส่งรูปถ่ายและวิดีโอให้คุณเพื่อความมั่นใจของคุณ เมื่อมีการร้องขอช่างเทคนิคและวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราสามารถให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมได้ ทีมบริการลูกค้าของเราพร้อมที่จะตอบคำถามใด ๆ หากจำเป็น
ถาม: ระยะเวลาการชำระเงินของคุณคืออะไร?
ตอบ: T/T หรือ L/C, 30% เป็นเงินฝากเงินจะต้องชำระก่อนส่งมอบ แต่หลังจากการตรวจสอบ
ถาม: เครื่องดัดท่อของคุณสามารถปรับแต่งได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่เราสามารถใช้ระบบควบคุมของคุณและพิมพ์โลโก้ของคุณบนเครื่อง OEM ได้รับการยอมรับสำหรับฮิปโป
ถาม: ท่อสแตนเลสเบนเดอร์เบนด์ท่อบางผนังบางหรือไม่?
ตอบ: ใช่เครื่องเบนเดอร์สแตนเลสสามารถจัดการท่อสแตนเลสแบบบาง ๆ ได้ แต่ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการล่มสลายหรือแบน การสนับสนุน Mandrel หรือการหล่อลื่นภายในเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อดัดท่อผนังบาง ๆ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
ถาม: ฉันจะปรับการตั้งค่าบนเครื่องเบนเดอร์สแตนเลสได้อย่างไร?
ตอบ: โดยทั่วไปแล้วการปรับเข้ากับเครื่องเบนเดอร์สแตนเลสจะทำผ่านการควบคุมของเครื่องซึ่งคุณสามารถตั้งมุมโค้งงอความเร็วในการดัดความดันและการตั้งค่าแมนเดรล สำหรับเครื่องด้วยตนเองการปรับเปลี่ยนจะทำโดยการเปลี่ยนตายและควบคุมความดันด้วยตนเองในขณะที่โมเดล CNC สามารถตั้งโปรแกรมสำหรับพารามิเตอร์ที่แน่นอน
ถาม: อุตสาหกรรมใดที่ใช้ Benders ท่อสแตนเลส?
ตอบ: อุตสาหกรรมเช่นยานยนต์ (ระบบไอเสีย, สายเชื้อเพลิง), การบินและอวกาศ (สายไฮดรอลิก, เฟรม), ทะเล (ท่อโครงสร้าง, ราว), การก่อสร้าง (ราวจับ, สนับสนุน) และส่วนประกอบทางการแพทย์
ถาม: เครื่องเบนเดอร์สแตนเลสสามารถสร้างโค้งด้วยมุมหลายมุมได้หรือไม่?
ตอบ: ใช่แล้ว CNC Stainless Benders สามารถตั้งโปรแกรมเพื่อสร้างโค้งหลายมุมในมุมที่แตกต่างกันตามความยาวของท่อเดียว เครื่องเหล่านี้มีความแม่นยำสูงและสามารถทำงานได้ที่ซับซ้อนและมีความจำเป็นสำหรับการใช้งานเช่นระบบไอเสียหรือส่วนประกอบการบินและอวกาศ
ถาม: อะไรคือข้อดีของการใช้ท่อสแตนเลสซีเอ็นซีในคู่มือคู่มือ?
ตอบ: CNC Stainless Tubing Bender มีข้อได้เปรียบหลายประการเหนือคู่มือหนึ่งรวมถึงความแม่นยำที่สูงขึ้นการทำซ้ำระบบอัตโนมัติและความสามารถในการทำโค้งที่ซับซ้อน โมเดล CNC มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผลิตมวลซึ่งจำเป็นต้องมีการโค้งงอที่เหมือนกันหลายครั้งประหยัดเวลาและวัสดุ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ CNC |
|||||||||||||
|
แบบอย่าง |
หน่วย |
ซีเอ็นซี 18 |
ซีเอ็นซี 25 |
ซีเอ็นซี 38 |
ซีเอ็นซี 50 |
ซีเอ็นซี 65 |
ซีเอ็นซี 76 |
ซีเอ็นซี 90 |
ซีเอ็นซี 110 |
ซีเอ็นซี 130 |
ซีเอ็นซี 168 |
ซีเอ็นซี 219 |
ซีเอ็นซี 273 |
|
ความสามารถในการดัดงอสูงสุด |
มม. |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
ท่อกลม/หลอดสแตนเลส |
มม. |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
ท่อ/โลหะ |
มม. |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกโค้งงอสูงสุดสำหรับ |
มม. |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
รัศมีการดัด |
มม. |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
ช่วงรัศมีการดัด/ หลอดสี่เหลี่ยมจัตุรัส |
มม. |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
ช่วงมุมโค้งงอ |
ระดับ |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
r1 ~ r2two-layer r สูงสุด dfference r 1- r2 |
มม. |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
ระยะทางที่มีประสิทธิภาพสูงสุด |
มม. |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
ความสูงของ Workbench (กลางเชื้อราถึงความสูงของพื้นดิน) |
มม. |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
ความสูงของเส้นตรงกลางแม่พิมพ์ |
มม. |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
การดัดความเร็ว [DOB] |
DEG/SEC |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
การดัด (dob|sccuracy |
ระดับ |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
การให้อาหาร [dbb] ความเร็ว |
มม./วินาที |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
การให้อาหาร (DBB] ความแม่นยำ |
มม. |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Transter Tube|pob) ความเร็ว |
DEG/SEC |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Transter Tube [POB] ความแม่นยำ |
มม. |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
มอเตอร์ HVDRAULIC SVSTH |
กิโลวัตต์ |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
ความกว้างของเครื่องจักร |
มม. |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
ความกว้างของเครื่องจักร |
มม. |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
ความยาวของเครื่องจักร |
มม. |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
น้ำหนักเครื่องจักร |
กิโลกรัม |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |