เครื่องดัดท่อแบบหมุนอัตโนมัติทำให้เกิดการโค้งงอของท่อโลหะที่มีรัศมี-แน่นหนา โดยไม่ทำให้ผนังยุบตัว ย่น หรือบิดเบี้ยวของรูปไข่ การใช้ชุดประกอบแม่พิมพ์แบบหมุนควบคู่ไปกับแมนเดรลภายในและดายไวเปอร์ ระบบจะจับยึดท่อและดึงไปรอบๆ แม่พิมพ์แบบหมุนเพื่อดำเนินการโค้งรัศมีเส้นกึ่งกลางที่แม่นยำบนเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียม และโปรไฟล์ทองแดง การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ทำให้การป้อนท่อ การหมุนระนาบ และมุมโค้งงอเป็นไปโดยอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจถึงความสามารถในการทำซ้ำสำหรับการผลิตปริมาณมากในสายการผลิตยานยนต์ การบินและอวกาศ และ HVAC
มันทำงานอย่างไร?
การโค้งงอแบบหมุนจะยึดขอบนำของท่อไว้กับแม่พิมพ์โค้งงอ ในขณะที่ดายหมุน มันจะดึงท่อผ่านสถานีดัดงอ ในขณะที่ดายแรงดันรองรับผนังด้านนอก และดายไวเปอร์จะช่วยป้องกันรอยยับในรัศมีด้านใน แกนภายในรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในผ่านโซนโค้งงอเพื่อให้หน้าตัด-เป็นวงกลม แกนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-จะควบคุมการป้อนตามแนวแกน การหมุนเชิงพื้นที่ และมุมโค้งงอหลักในการผ่านครั้งเดียวแบบซิงโครไนซ์
คุณสมบัติที่สำคัญ
การซิงโครไนซ์เซอร์โวแบบหลาย-แกนรักษาความแม่นยำของมุมโค้งภายใน +/-0.1 องศา และการวางตำแหน่งเชิงเส้นภายใน +/-0.1 มม.
ระยะเวลาในการสกัดจากแมนเดรลที่ตั้งโปรแกรมได้จะป้องกันการเสียรูปของผนังภายในในระหว่างการโค้งงอ
การชดเชยการสปริงกลับอัตโนมัติจะคำนวณความแปรผันของความยืดหยุ่นของวัสดุในชุดท่อต่างๆ
ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัสจัดเก็บโปรแกรมการโค้งงอได้มากถึง 500 โปรแกรม พร้อมการจำลอง 3 มิติและการตรวจจับการชน
แคลมป์ดายไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าช่วยยึดท่อหนัก-บนผนังไว้ภายใต้แรงบิดสูง
การตั้งค่าเครื่องมือการเปลี่ยนแปลงด่วน-ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องดัดท่อแบบโรตารีอัตโนมัติ
รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้าง:
ส่วนรองรับแมนเดรลภายในจำกัดการตกไข่ของท่อต่ำกว่า 5% บนรัศมีเส้นกึ่งกลางที่แคบลงเหลือ 1.5D
ลดการใช้แรงงานคน:
รอบการป้อนวัสดุ การหมุน และการดัดงอแบบอัตโนมัติจะช่วยลดเวลารอบการทำงานของยูนิต
กำจัดเศษวัสดุ:
การตรวจสอบมุมตามเวลาจริง-และการปรับการสปริงกลับอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึง-ความแม่นยำของชิ้นส่วนแรก
ลดความยุ่งยากในการทำงาน:
อินเทอร์เฟซการควบคุมแปลงไฟล์เวกเตอร์ CAD เป็นพิกัดการดัดงอของเครื่องจักรโดยตรง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
หน่วย |
ค่า/ช่วง |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด |
มม |
38 - 114 |
|
ความหนาของผนังสูงสุด |
มม |
1.5 - 6.0 |
|
มุมโค้งสูงสุด |
ระดับ |
190 |
|
ความแม่นยำของมุมโค้ง |
ระดับ |
+/-0.1 |
|
ความแม่นยำในการป้อนอาหาร |
มม |
+/-0.1 |
|
รัศมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด |
มม |
150 - 350 |
|
แกนควบคุม |
- |
3 - 5 แกนเซอร์โว |
วัสดุท่อ
เหล็กกล้าคาร์บอน:ท่อโครงสร้างแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อม ได้แก่ S235, S355, ST37 และ ST52
สแตนเลส:เกรดออสเทนนิติกและเฟอร์ริติก ได้แก่ 304, 304L, 316, 316L, 409 และ 439
อลูมิเนียมอัลลอยด์:อุณหภูมิปานกลาง- ได้แก่ 6061-T4, 6061-T6, 6063, 5052 และ 3003
ทองแดงและทองเหลือง:ท่อทองแดง C11000 และโลหะผสมทองเหลืองเชิงพาณิชย์
โลหะผสมพิเศษ:ไทเทเนียมเกรด 2 และโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมสำหรับท่อของเหลวที่มีอุณหภูมิสูง-
ขนาดและความจุของท่อ
ท่อกลม:เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 6 มม. ถึง 114.3 มม.
ท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม:ภาพตัดขวาง-ตั้งแต่ 10x10 มม. ถึง 80x80 มม.
ประวัติหุ้น:ชุดแม่พิมพ์แบบกำหนดเองที่ออกแบบมาเพื่อให้หน้าตัดตรงกัน-
ความจุความหนาของผนัง:รองรับท่อ-ผนังบางและหนัก-กับท่อผนังที่มีรัศมีโค้งงอ 1.5D
การประยุกต์ใช้เครื่องดัดท่อแบบหมุนอัตโนมัติ
ท่อไอเสียรถยนต์และท่อของเหลว:
การประมวลผลท่อร่วมไอเสีย ท่อคอนเวอร์เตอร์ สายเบรกไฮดรอลิก และโครงสร้างแชสซี
ระบบของเหลวการบินและอวกาศ:
การดัดวงจรไฮดรอลิกผนังอะลูมิเนียมและไทเทเนียม{0}}บางๆ โดยมีขีดจำกัดระยะห่างที่จำกัด
HVAC และชิ้นส่วนเครื่องทำความเย็น:
การขึ้นรูปท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อร่วม และท่อคอมเพรสเซอร์ที่เป็นทองแดงและอลูมิเนียม
เฟรมโครงสร้าง:
การขึ้นรูปโครงท่อเหล็กสำหรับเฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และอุปกรณ์ติดตั้งจอแสดงผล
ท่ออุตสาหกรรม:
การผลิตท่อหม้อไอน้ำ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน U- และหน่วยกำลังไฮดรอลิก
รุ่นที่มีจำหน่าย
รุ่น A-38:ออกแบบมาสำหรับท่อขนาดเล็ก-ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกถึง 38 มม.
รุ่น A-63:ความจุช่วงกลาง-สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 63.5 มม.
รุ่น A-89:พิกัดงานหนัก-สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 89 มม.
รุ่น A-114:ระบบเซอร์โวแบบหลาย-แกนสำหรับท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 114.3 มม.
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำที่ทำได้บนเครื่องนี้คือเท่าใด
ตอบ: ด้วยแมนเดรลมาตรฐานและแม่พิมพ์ไวเปอร์ เครื่องจักรจะมีรัศมีเส้นกึ่งกลางขั้นต่ำ 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
ถาม: เครื่องป้องกันการเสียรูปและการย่นของท่อได้อย่างไร
ตอบ: การย่นและการแบนจะถูกควบคุมโดยการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบเครื่องมือสี่อย่าง ได้แก่ แม่พิมพ์โค้ง แม่พิมพ์แรงดัน แม่พิมพ์ไวเปอร์ และแมนเดรลหลาย-บอลภายใน
ถาม: เครื่องสามารถนำเข้าไฟล์ CAD เพื่อการเขียนโปรแกรมโดยตรงได้หรือไม่
ก. ใช่. ซอฟต์แวร์ควบคุมแปลงไฟล์ STEP หรือ IGES 3D CAD เป็นพิกัดการทำงานของเครื่องจักรโดยตรง
ถาม: ต้องใช้เครื่องมืออะไรในการเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ?
ตอบ: การเปลี่ยนเครื่องมือทั้งหมดจำเป็นต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์โค้ง แม่พิมพ์แคลมป์ แม่พิมพ์แรงดัน แม่พิมพ์ไวเปอร์ และแมนเดรลภายในให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน ความหนาของผนัง และรัศมีการโค้งงอ
ถาม: วัสดุสปริงแบ็คได้รับการจัดการอย่างไรในระหว่างการผลิต
ตอบ: ระบบควบคุมใช้โปรแกรมคำนวณการสปริงกลับ ผู้ปฏิบัติงานป้อนการทดสอบ-ผลการโค้งงอ และเครื่องจะปรับค่าการโค้งงอโดยอัตโนมัติ








